Polipropylen spieniony (EPP), i polistyren spieniony (EPS), potocznie nazywany styropian są uniwersalnymi, lekkimi i elastycznymi tworzywami sztucznymi. Materiały te znajdują zastosowanie w wielu branżach. W tym artykule poznasz jakie są podstawowe różnice między EPP, a EPS.
Spieniony polipropylen (EPP) – jest kategoryzowany jako najbardziej wytrzymały produkt na rynku, jego właściwości porównuje się do włókna szklanego, czy węglowego.
Dzięki swoim właściwościom stale zyskuje światowe uznanie jako tworzywo zaliczane do najbardziej uniwersalnych i wszechstronnych materiałów wykorzystywanych w wielu branżach i gałęziach przemysłu, między innymi w wentylacji.
Czym jest polipropylen spieniony (EPP)?
Polipropylen spieniony (EPP) to wszechstronny materiał o wyjątkowych właściwościach, który znalazł szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach. Jest to rodzaj termoplastycznego tworzywa sztucznego, które charakteryzuje się lekkością, wytrzymałością, odpornością na chemikalia, izolacyjnością termiczną i doskonałą odpornością na uderzenia. Podczas działania siły, nie zostaje trwale zdeformowany, lecz powraca do swojego pierwotnego kształtu. Tworzywo to powstaje poprzez spienianie polipropylenu, co prowadzi do powstania zamkniętej struktury komórkowej. EPP jest szeroko stosowany w różnych branżach, w tym w branży wentylacyjnej, ze względu na swoje doskonałe właściwości.
Co sprawia, że EPP świetnie sprawdza się w branży wentylacyjnej?
- Wysoka szczelność,
- Ochrona przed wzmożoną emisją hałasu,
- Przenoszenie wibracji,
- Izolacja termiczna, Materiał pozostaje stabilny w szerokim zakresie temperatur od -40 do +60 °. Natomiast dodatki ognioodporne stosowane ze środkami rozszerzającymi gwarantują niski stopień palności i odporność na promieniowanie UV.
- Absorpcją energii,
- Odporność na uderzenia,
- Wodoodporność,
- Spieniony polipropylen nie sprzyja występowaniu pleśni, grzybów oraz korozji, ponieważ artykuły z EPP nadają się w 100% do recyklingu, materiał można wielokrotnie wykorzystać.
- Spieniony polipropylen można poddawać obróbce. Arkusze EPP można w prosty sposób modyfikować przez składanie, klejenie czy wiercenie w nich otworów, co pozwala na sprawne dostosowanie kształtów do określonych wymagań użytkownika.
- Mała waga. Materiał charakteryzuję się również dobrą elastycznością i pamięcią kształtu po przyłożeniu obciążeń dynamicznych lub statycznych.
- Jest chemicznie obojętny i wysoce odporny na rozcieńczone i stężone kwasy czy alkohole.
- Spalanie polipropylenu nie jest związane z uwalnianiem toksycznych gazów. Zachowuje właściwości mechaniczne nawet przy podwyższonej wilgotności
Właściwości EPP:
- Przewodność cieplna: 0,039 W/m*K
- Klasa szczelności: C
- Chropowatość powierzchni: 0,077 mmw
Czym jest polistyren spieniony (EPS)?
Polistyren spieniony (EPS), powszechnie znany jako styropian, to popularny materiał stosowany w różnych dziedzinach ze względu na swoje unikalne właściwości. Jest to lekkie tworzywo sztuczne o zamkniętej strukturze komórkowej. EPS powstaje poprzez spienianie polistyrenu, co prowadzi do powstania lekkiego i izolującego materiału. EPS jest powszechnie stosowany w różnych dziedzinach, w tym w branży wentylacyjnej.
Właściwości spienionego polistyrenu (EPS):
- λ = 0,030–0,042 W/(m•K);
- Gęstość w zakresie od 10 do 40 kg/m3.
- W przypadku EPS Większa gęstość przekłada się za to na wzrost wytrzymałości na ściskanie.
Podstawowe różnice pomiędzy styropianem (EPS), EPP, a EPE
Podstawowym aspektem różniącym te materiały jest fakt, że EPP oraz EPE w przeciwieństwie do EPS nie zawiera styrenów - związków chemicznych niebezpiecznych dla ludzkiego organizmu.
Obojętność chemiczna EPP sprawia, że jest on odporny na większość chemikaliów. Nie wchodzi w reakcję z olejami, smarami, ropą, rozpuszczalnikami i klejami. Polistyren spieniony ma dużo mniejszą odporność. Jest on również dużo bardziej kruchy niż EPP oraz EPE.
Łatwiej ulega degradacji ma mniejszą wytrzymałość na przykładane obciążenia.
Tworzywa te różni również granica wytrzymałości temperaturowej, EPP może ulec deformacji przy temp. >150⁰C natomiast dla EPS >85⁰C
Zalety EPP, EPS, EPE - co je łączy?
Zarówno spieniony polipropylen, jak i styropian charakteryzuje niska waga i duża elastyczność, przez co możliwe jest ich dowolne formowanie uzyskując produkty o różnych kształtach.
Posiadają szeroki zakres gęstości, choć w przypadku polistyrenu jest on znacznie niższy niż w EPPi EPE. Każde z tworzyw ma dobre właściwości cieplne i mogą być wykorzystywane w wielu dziedzinach przemysłu.
Właściwości EPE:
- Gęstość 30 kg/m³.
- Współczynnik przewodzenia ciepła 0,041 W/m K (EN 12667).
- Opór cieplny R = 0,39 m²K/W.
- Temperatury pracy Min. -30°C | Max. +60°C.
- Klasa ogniowa B1 (DIN 4102).
- Klasa szczelności D (EN 12237)
EPP vs EPS - które wybrać do wentylacji?
Wybór między EPP a EPS zależy od konkretnych wymagań i preferencji dotyczących systemu wentylacji. Oto kilka czynników, które można wziąć pod uwagę podczas podejmowania decyzji:
- Wytrzymałość. Jeśli potrzebujemy materiału o wysokiej wytrzymałości, lepszym wyborem będzie EPP. Jest on bardziej odporny na uszkodzenia i zniekształcenia, powracając do swojego poprzedniego kształtu, bez widocznych wgnieceń, zagięć i rys. EPS natomiast jest bardziej kruchy i podatny na pęknięcia oraz uszkodzenia; nie powraca do swojej pierwotnej formy.
- Izolacja termiczna. Zarówno EPP, jak i EPS mają dobre właściwości izolacyjne. Jednak EPP może ulegać deformacji przy temperaturach powyżej 150℃, podczas gdy EPS powyżej 85℃.
- Odporność na wilgoć oraz chemikalia. EPP nie reaguje z olejami smarami, ropą, rozpuszczalnikami i klejami. Natomiast EPS jest mniej odporny na chemikalia i nie powinien być narażony na kontakt z rozpuszczalnikami organicznymi. Odporność na wilgoć w obu materiałach jest wysoka.
- Elastyczność i łatwość formowania. Jeśli potrzebujemy materiału, który można łatwo formować i dostosowywać do niestandardowych kształtów, lepszym wyborem będzie EPP.
Przed podjęciem ostatecznej decyzji warto skonsultować się z profesjonalistą, który pomoże dostosować materiał do konkretnych wymagań i specyfikacji wentylacji.
Przed podjęciem ostatecznej decyzji warto skonsultować się z profesjonalistą, który pomoże dostosować materiał do konkretnych wymagań i specyfikacji wentylacji.
Sprawdź ofertę kanałów i kształtek z EPP
